TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
Aprende paso a paso implementarlo de manera exitosa
Entrenamiento en línea
BACKGROUND
En todas nuestras plantas productivas hay una serie de oportunidades y costos relacionados directamente con nuestros equipos, maquinas, herramientas, refacciones, instalaciones, dispositivos y demás aditamentos que nos ayudan en la elaboración de nuestros productos y servicios, los cuales contribuyen en gran manera a nuestros resultados, y dependiendo del tipo de industria, puede ser de vida o muerte para nuestra organización.
🤔 *¿Te has preguntado cuales son los verdaderos costos “ocultos” del mantenimiento?*
¡En nuestros trabajos pasamos por este tipo de situaciones y comportamientos como estos y más, y es imprescindible saber cómo salir de ellos!
¡Si alguno de estos puntos sucede en tu organización, este entrenamiento es para ti!
¡Todos queremos tener los conocimientos y habilidades para entender y mejorar la situación actual de nuestra organización y así lograr ser un empleado extraordinario y exitoso, pero nadie nos enseña claramente, nadie quiere compartir su conocimiento y experiencias sin reservas, hasta ahora! ✨
Por este motivo desde la segunda guerra mundial (1940) han existido esfuerzos para minimizar dichos impactos en las operaciones y organizaciones, siendo hasta 1960 la primera real iniciativa desarrollada por NIPPON DENSO, quien conjunto toda ese serie de esfuerzos y les dio orden, estructura y seguimiento disciplinado desarrollando esta “ciencia médica de las maquinas” como un programa que introduce una visión nueva del mantenimiento de la Planta, las Máquinas, los Herramentales y dispositivos.
TPM es un método para mejorar continuamente la eficacia del equipo de producción y los procesos.
En ese sentido el TPM tiene como metas y actividades principales lo siguiente:
Lo importante es tener en cuenta que necesitamos una excelente implementación de TPM para poder complementar nuestra Estrategia de Manufactura Esbelta y asegurar
que esta sea exitosa, por lo es importante entender cómo se relaciona el TPM con otras metodologías de mejora continua.
Ahora bien, lo que queremos ayudarte a evitar son los deterioros de los equipos, maquinas, herramientas y dispositivos que solo traerán caos a tu organización, desperdicio de recursos materiales y de talento, dejando la EQUIVOCADA IDEA en el personal de que TPM NO FUNCIONA, cuando fue un error de entendimiento, en el enfoque de la implementación.
A través de este Diplomado en TPM podrás contribuir a mejorar el ambiente laborar de tu organización ELIMINANDO:
❌ El hartazgo de los equipos al sentirse estancados por que las maquinas fallan continuamente y no se cumplen con las metas
❌ La presión por “tener que dar los resultados” y no entender que está pasando.
❌ La frustración de los equipos por no saber qué hacer “para que las maquinas ya estén fallando y poder incrementar los resultados y la efectividad de las áreas de trabajo”
❌ La confusión de que muchos opinen sobre qué hacer, pero ninguno parece ser la solución adecuada.
Dedica 8 horas para que puedas entender paso a paso como implementar estratégicamente el Manteniendo Productivo Total (TPM) de manera exitosa y puedas obtener los excelentes resultados y beneficios del mismo.
Durante estas sesiones, aprenderás cuales son los principios, valores, estrategia, alineación de la estrategia, el sistema de administración diaria, así como los roles y comportamientos ideales de los líderes para una exitosa y efectiva implementación del TPM, para convertirte en un facilitador y orientador (coach), que apoya a los demás a crecer logrando su involucramiento, y como equipo alcanzar las metas del TPM y contribuir de manera exitosa a la transformación de la cultura (comportamientos), los procesos y sistemas de trabajo, así como alineando las actividades del TPM hacia la meta de la organización, aumentando la productividad de manera significativa, y la oferta de valor hacia los clientes, así como lo hace TOYOTA.
Estos son algunos de los beneficios más significativos que iras obteniendo durante la implementación hasta su final, por mencionar algunos.
OBJETIVOS DEL TALLER:
El participante conocerá el sistema “Mantenimiento Total Productivo” o “Total Productive Maintenance” (TPM) y su importancia dentro de la Estrategia de Transformación Lean.
Aprenderemos como el sistema nos permite mantener las maquinarias y equipos en las condiciones óptimas reduciendo los incidentes de seguridad, las variaciones de calidad, re-trabajos y el scrap, paros de líneas y los gastos de mantenimiento que se traducen en una mejora en las entregas al cliente e incrementos de productividad..
ENTREGABLES:
Al final del entrenamiento cada participante obtendrá los siguieres entregables:
- Visión clara de todo del despliegue estratégico de la implementación de la metodología TPM, desde la formación de la estrategia y su implementación paso a paso a través de los 5 tipos de mantenimiento.
- Enfoque a resultados altamente significativos: OEE ≥ 85%
- Entendimiento claro de los roles del Liderazgo a todos los niveles de la organización, así como de su responsabilidad como agente de cambio y sostenimiento del TPM y la Mejora Continua.
- Alto enfoque en liderazgo con respeto y con humildad.
- Claro entendimiento de los Métricos, KPI’s, y metas del TPM.
- Promoción del Kaizen TPM : Alto enfoque en la detección y eliminación de desperdicios, con enfoque en el análisis de causa raíz y solución de problemas.
- Mejora de las relaciones inter-departamentales (sistema que facilita romper silos), impulsando el trabajo en equipo.
APRENDERÁS A🖊:
- Lean Transformation Strategy and TPM connection.
- TPM Introduction.
- Key concepts.
- Background and History.
- The Eight Pillars of TPM:
- 5’s
- Autonomous Maintenance
- Maintenance kaizen
- Preventive Maintenance
- Quality
- Training
- Support Maintenance activities
- Safety and Environmental
- TPM Metrics
- TPM Kaizen
- TPM Tools
- 12 steps to deploy TPM
- TPM in Action
Este curso fue diseñado para todo DIRECTOR y/o GERENTE DE OPERACIONES, MANTENIMIENTO, INGENIEROS Y TÉCNICOS DE MANTENIMIENTO, PRODUCCION, INGENIERÍA, CALIDAD, MEJORA CONTINUA, así como toda aquella persona que involucrada en las áreas de mantenimiento y facilidades de planta.
⏳ DURACIÓN:
🔹 8 hora cada una, las hora indicada es hora central conforme a la CDMX.
BENEFICIOS: ✨.
🔹 Diploma de participación “Diplomado en Mantenimiento Total Productivo”.
🔹 Material de Trabajo en Excel y PDF
💻 *SEDE:*
En línea plataforma de Zoom, Interactivo con el Instructor para un mejor aprendizaje
*!Prepárate para 8 Hrs de una Intensa, reveladora, entretenida y retadora capacitación!
ENTRENAMIENTO IMPARTIDO POR:
Roberto Silva: Líder de Excelencia Operativa, Coach, Conferencista, Emprendedor e Inversor, Fundador y Director General de VSA.
Experto en Excelencia Operacional, Toyota Way, Lean Transformation, Shingo Prize, y LSS Black Belt by New Hampshire College, con más de 25 años de experiencia a través de la Mejora Continua, Cadena de suministro, Manufactura, Ingeniería, TPM, Calidad, Planeación, Compras, MRO, Almacenaje y Logística, EHS, Recursos humanos, desarrollo y administración de PYME’s, apoyando la creación, innovación y emprendimiento de nuevos negocios y brindando soporte a la industria Maquiladora de N.L., Coahuila, y Tamaulipas.
VSA somos un equipo de profesionales con más de 25 años de experiencia en la industria automotriz, metal mecánica, mecánica eléctrica, electrónica, industria del vidrio, industria médica, aeroespacial, alimentaria, textil, fundición, moldeo, desarrollo shelter para pequeñas y medianas empresas (PYME’s) implementando estrategias y sistemas de Excelencia Operacional.
¡Inscríbete y se parte de la transformación cultural de tu área de trabajo y tu organización!
*HAZ QUE SUCEDA! / MAKE IT HAPPEN!*
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